詳細(xì)信息

鉸接式金屬頂梁
一、適用條件
頂梁的適用條件如下：
（1)適用于煤層傾角≤25°、采高為1.0~2.4m的的采煤工作面。
（2)煤層頂板比較平整，沒有較大的原生階梯落差。
（3)瓦斯礦并也可使用，但必須加強瓦斯檢查，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┖蛧?yán)格的安全制度。
（4)配合使用的金屬支柱（單體液壓支柱、摩擦式金屬支柱），其頂蓋須為鉸接頂蓋。使用摩擦式金屬支柱時，升柱應(yīng)采用升柱器支設(shè)支柱。
（5)適用頂板管理方法為大冒落、部分冒落、部分充填和緩慢下沉的采煤工作面。
（6)適用于采用各類型的采煤機械化和與之相適應(yīng)的各類型輸送機的采煤工作面。
（7)頂梁的長度與采煤工作面每次推進度相同，或成整數(shù)倍。例如，打眼、放炮、落煤，每次推進度為1m時，可選用1.0m的頂梁；采用采煤機采煤時，當(dāng)截深為0.6、0.8、1.0m時可分別選用1.2、0.8、和1.0m的頂梁。
（8)金屬支柱頂梁組成金屬支架在采煤工作面沿走向工作的情況如圖4所示。沿傾斜的柱距視頂板好壞而定，一般為0.5~0.8m,最大不能超過1.0m。
二、操作規(guī)程
1、頂梁的安裝
（1)開始架設(shè)第一排支架時，應(yīng)當(dāng)用測量工具，按支護規(guī)程的要求進行標(biāo)定，并在頂板上作標(biāo)記。
（2)仔細(xì)檢查頂梁是否有開焊、零件丟失或損壞以及不能使用等情況，還應(yīng)仔細(xì)觀察安設(shè)地點的頂板情況，處理不安全因素，以保證支護工作的安全進行。
（3)頂板暴露后應(yīng)立即安設(shè)頂梁。如用采煤機時，應(yīng)緊跟在機器后進行安設(shè)；如打眼放炮落煤時，放炮后先清理出頂板，及時安設(shè)頂梁后再進行攉煤。
（4)將要安設(shè)的頂梁豎起或斜著立起，使接頭能順利插入已安設(shè)好的頂梁兩耳子中間，穿上銷子并打緊，然后托起頂梁使之與頂板接觸，再將調(diào)角楔插入左、右耳子和接頭豁口中，使頂梁懸臂，并能靠緊頂板。如頂板不平，應(yīng)用用木楔或木板背實。調(diào)角楔的鏈子掛在頂梁下部扁鋼或Ⅱ型鋼的小孔上。
（5)支柱應(yīng)根據(jù)支護規(guī)程規(guī)定打在一定位置上，在懸臂梁下面支設(shè)支柱后，應(yīng)及時將調(diào)角楔取下掛在工作面推進方向的頂梁上備用，禁止到處亂放，以防丟失。
（6)頂梁的接長方向應(yīng)垂直于工作面，柱距應(yīng)保持相等和均整。頂梁調(diào)角度不能適應(yīng)頂板高低變化時，應(yīng)打臨時支柱或重新掛梁支設(shè)支柱。
（7)工作面沿傾斜方向每列頂梁使用1個調(diào)角楔，備用1個調(diào)角楔。備用的楔子應(yīng)放在巷道里專用的工具箱內(nèi)保存。
2、頂梁的回收
（1)放頂時應(yīng)首先檢查頂板和支柱的支護狀況，發(fā)現(xiàn)危險情況，應(yīng)及時處理，打好臨時支柱，以保證放頂工作的安全，保證全部 回收出金屬支柱與頂梁。
（2)當(dāng)采高大于梁長時，若使用摩擦支柱，應(yīng)先打松支柱水平楔，使之卸載，活柱下落；若使用單體液壓支柱，應(yīng)擰動卸載手把，打開三用閥，使之卸載，從而使活柱下降，頂梁繞銷子轉(zhuǎn)下取回支柱后再退掉銷子使頂梁落下。
（3)采高小于梁長時，應(yīng)先退出頂梁銷子再回柱，使支柱和頂梁一起落下。
（4)落下的頂梁應(yīng)使用長柄鉤或鎬尖鉤出，也可用事先綁好 的繩子拉出來。
（5)回出的頂梁將銷子朝上，立在密集支柱靠工作面一側(cè)，以備循環(huán)使用。
（6)禁止在不打松水平楔或支柱沒有卸載、活柱沒有下落的情況下，用回柱絞車等機械回柱，以防止倒柱或冒頂事故發(fā)生。
三、維護
DJA型和DJB型金屬鉸接頂梁主要有梁體彎曲，梁體、接頭、耳子的焊縫開裂，銷子斷裂，調(diào)角楔變形等幾種損壞情況。
 
 
 
非鉸接式金屬頂梁
 
1、適用條件
（1)只能與單體液壓支柱配合使用。
（2)適用于煤層傾角為0°~200、采高為1.8~2.4m、頂板條件較好的單一煤層。
（3)厚煤層分層網(wǎng)下采煤。
（4)工作面端頭及順槽超前支護。
2、技術(shù)特征
（1)非鉸接式頂梁是一種沒有接頭和耳子的剛性長梁。
（2)采用對棚布置，交交替邁步式前移，頂梁能及時支護暴露的頂板，移梁時總有相鄰的棚梁支撐頂板，減少頂板下沉量，解決了人工假頂工作面頂網(wǎng)下沉和易產(chǎn)生網(wǎng)兜而影響生產(chǎn)的問題。
（3)邁步距離可隨空間面積大小確定。若局部片幫，空空頂面積增大時，可隨之增大邁步距離，及時支護頂板，無需改變 支護形式，就解決了其他頂梁無法解決的問題。
（4)可使放頂工作簡化，且比較安全。放頂步距可減小到60MM,減少了頂板垮落時的沖擊力。此外，移梁時就完成部分放頂工作，即移、放、支3個工序時進行，既節(jié)省了時間，也提高了效率。
（5)支護過程簡化，為實現(xiàn)采煤、支護的同步創(chuàng)造了有利條件。
3、使用注意事項
（1)每兩根長梁為一組，相錯0.6M,每組間距0.8M,組內(nèi)間距0.2m,交替邁步前移，移步距為1.2m。
（2)工藝過程：開機窩一采煤機割煤一前竄長梁一移刮板輸送機一支柱一回柱放頂。當(dāng)頂板條件較好時，可先移刮板輸送機、支柱，后竄長梁、回柱。
（3)長梁亦可與鉸接頂梁配套使用，該方式工序簡單，排排距可擴大到1.0m,行人、運料、回柱均方便，對頂板適應(yīng)性強。
（4)頂梁其他操作要求可按鉸接頂梁操作規(guī)程執(zhí)行。